A．下料與裁切：有機(jī)板常規(guī)尺寸有1830mm×1220mm、2160mm×1220uum等，根據(jù)客戶(hù)提供的圖紙，在板子上劃出裁切線，其所劃尺寸應(yīng)比實(shí)際尺寸大0．5～3mm。5mm以上的板材直接用鋸沖斷，5mm以下可用勾刀勾出淺線槽，然后用刀將板折斷。使用電鋸時(shí)，應(yīng)注意安全，二人步調(diào)一致，用力保持均衡。裁切這道工序非常重要，它關(guān)系著下面諸道工序能否順利進(jìn)行。必須做到：劃線準(zhǔn)確、套裁合理、鋸線平直。
       
    B．折彎：用有機(jī)板加工各式展示架常常需要將板材折彎成各種角度。根據(jù)折彎線的長(zhǎng)度，可自制多臺(tái)不同長(zhǎng)度的加熱器，加熱器用扁方鋁合金型材制作。方法：首先在鋁型材上平面開(kāi)一道3~5mm的槽線，以便加熱管的熱量從此溢出，槽線兩邊用硬質(zhì)木板附上，可起到隔熱不粘板的作用。然后，把石英加熱管用鐵卡子固定在鋁管內(nèi)，接上電源線就可使用。有機(jī)板折彎之處，用勾刀勾出一道淺線，這樣，折出的角線，才能方圓兼得，尺寸準(zhǔn)確。加熱過(guò)程中，有機(jī)板加熱線一側(cè)必須用方木壓住，使加熱線受熱均衡，折出的角線才會(huì)平直，而不會(huì)出現(xiàn)堆肉或局部折裂現(xiàn)象的發(fā)生。不同的折彎角度，還需配置不同角度的木制模具。有機(jī)玻璃
         
    C．打磨拋光：拋光的作用是把被破壞的有機(jī)板斷面重新恢復(fù)其光亮度。已經(jīng)刨平的板材，用水砂紙進(jìn)一步磨細(xì)，然后用拋光機(jī)進(jìn)行拋光。拋光過(guò)程中，不時(shí)地要在布輪上涂擦一些拋光皂（綠皂、白皂），以加快拋光速度。透明有機(jī)板上常有各種劃痕，在印刷或粘接之前也要進(jìn)行拋光處理。隨著雕刻機(jī)的出現(xiàn)，有機(jī)板斷面也有使用火焰處理機(jī)進(jìn)行光亮處理的，但效果并不理想。對(duì)于質(zhì)量要求高的字牌最好使用激光切割機(jī)。
               
    D．開(kāi)槽鉆孔：標(biāo)牌面板或展示架上常常要開(kāi)槽開(kāi)孔，開(kāi)槽用立式銑床，冉配備好各式刀具；開(kāi)孔需購(gòu)買(mǎi)一套組合式開(kāi)孔器，把開(kāi)孔器卡在臺(tái)鉆上就可完成開(kāi)孔任務(wù)，對(duì)13mm以下的孔用普通鉆頭即可。

    E．?dāng)嗝媾倨剑浩鸱黄降挠袡C(jī)板斷面可用刨子推刨平直，沒(méi)有電刨可用砂輪機(jī)粗磨一遍，然后放置砂帶機(jī)上磨平。薄形板用壓力鐵夾具將多片同時(shí)夾在一起，用電刨或砂帶機(jī)刨平磨直。這樣，可提高工效，并且也保證了多片板尺寸的一致性。專(zhuān)業(yè)廠家一般都有特制鐵夾，將大塊有機(jī)片夾緊夾牢，然后用電刨推平。對(duì)于小面積板用臺(tái)虎鉗子夾住推平，效果也很好。
 
    F. 粘合：較為常用的粘合劑是三氯甲烷溶液。用注射針管將溶液吸入針管中，打火粘合縫隙之中，粘合效果很好，對(duì)于大面積的粘合，可使用水晶膠，粘接之處透明度高，而且，車(chē)度尚好，也有使用502、110等強(qiáng)力粘合劑的，粘合起來(lái)也很方便，但價(jià)格略貴一些。在廣告制作業(yè)中，既專(zhuān)注網(wǎng)印又從事有機(jī)玻璃字牌雕切加工的企業(yè)很多，他們同樣上取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
 
光切割有機(jī)玻璃的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì) 
 
激光切割有機(jī)玻璃有速度快、精度高，定位準(zhǔn)確等明顯優(yōu)勢(shì)。并可在工藝禮品、面板鏡片機(jī)箱、模型玩具、廣告燈箱招牌展示用品、包裝盒等行業(yè)有不可替代的應(yīng)用。 其優(yōu)勢(shì)可具體分為以下幾點(diǎn)：　　
①切割效果好：切口不用火拋，非常光滑、光亮，沒(méi)有鋸齒紋，可一次性切割壓克力厚度20mm；　　
②激光管質(zhì)量好、壽命長(zhǎng)：國(guó)產(chǎn)機(jī)中最好的激光管，不但性能穩(wěn)定，壽命也很長(zhǎng)（約8~14個(gè)月），功率85W，包用半年；　　
③整機(jī)性能卓越：可每天24小時(shí)連續(xù)不停機(jī)工作，臺(tái)灣原裝導(dǎo)軌，精確耐用；　　
④切割速度快：如用于切割3mm厚度的壓克力板材。
　　激光切割與傳統(tǒng)的機(jī)械切割法相比，這種新的方法有幾個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)。首先，這是一步即可完成的、干燥的加工過(guò)程。邊緣光滑整齊，不需要后續(xù)的清潔和打磨。并且，激光引致的分離過(guò)程產(chǎn)生高強(qiáng)度、自然回火的邊緣，沒(méi)有微小裂痕。使用這種方法，避免了不可預(yù)料的裂痕和殘破，降低了次品率，提高了產(chǎn)量。
　　激光切割的切割厚度和切割速度
　　限制切割速度的有3個(gè)因素：玻璃的厚度、材料的熱膨脹系數(shù)、以及激光器的輸出功率。在這個(gè)測(cè)試中，我們使用150W 輸出功率的CO2 激光器切割厚度為1。1mm的玻璃，直線切割，速度為500mm/秒。作為比較，硬質(zhì)金屬輪切割同樣厚度同種玻璃的速度可達(dá)1500mm/秒。但是，即使是在注重速度的應(yīng)用中，這種差異也將被激光切割所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)所彌補(bǔ)。同時(shí)，我們都相信，進(jìn)一步的加工過(guò)程優(yōu)化以及采用更高輸出功率的激光器進(jìn)行切割都會(huì)容易地將加工速度提高2至3倍。
　　曲線　
  　因?yàn)榱押凼蔷_地沿著激光光束所劃出的痕跡， 激光引致的分離可以切劃出非常精確的曲線圖案。事實(shí)上，我們所做的實(shí)驗(yàn)也證明了無(wú)論直線或是曲線，激光切割都能連續(xù)地、精確地完成設(shè)定圖案，重復(fù)性可達(dá)+50μm。所以激光可以進(jìn)行曲線和三維圖形的精確切割。