相關(guān)光學(xué)玻璃的零件要有高度光學(xué)均勻性

　　光學(xué)玻璃熔煉后，須制成一定大小干和形狀的毛坯，經(jīng)退火，一些品種再經(jīng)顯色，檢驗(yàn)后作為成品出廠。

　　成型和顯色是有色光學(xué)玻璃生產(chǎn)過(guò)程中重要的工序之一，成型方法和顯色的技術(shù)水平高低是決定成品率高低和質(zhì)最好壞的重要因素之一。

　　一、玻璃的成型用坩堝熔煉的有色光學(xué)玻璃，成型都采用澆注法。澆注法又可分為大粘度澆注和稀粘度澆注。

　　黑色透紫玻璃ZWB1，ZWB3成型采用稀粘度澆注，其他品種采用大粘度澆注。

　　二、玻璃的退火無(wú)色光學(xué)玻璃制造的光學(xué)零件要有高度的光學(xué)均勻性，必須進(jìn)行精密退火。有色光學(xué)玻璃的光學(xué)均勻性要求沒(méi)有無(wú)色光學(xué)玻璃的商。它的退火要求主要是消除在成型中產(chǎn)生的永久應(yīng)力，采用慢速退火即可。退火溫度、退火溫度范圍內(nèi)保持的時(shí)問(wèn)、降溫速度應(yīng)根據(jù)不同品種和玻璃毛壞的尺寸，通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法制訂。對(duì)于有特殊光學(xué)均勻性要求的有色光學(xué)玻璃也需進(jìn)行精密邀火。

　　有些著色劑（例Mrl，Se等）的著色狀態(tài)存退火階段中還會(huì)發(fā)生變化，對(duì)含這類(lèi)著色劑的玻璃，退火溫度的確定不但要考慮應(yīng)力的消除，也要考慮著色狀態(tài)的變化。

　　光學(xué)玻璃三、玻璃的顯色所謂顯色，是指退火檢驗(yàn)后的玻璃再重新加熱到一定溫度（妊色溫度）在此溫度下保持一定時(shí)間（顯色時(shí)問(wèn)），使玻璃中的著色化合物呈現(xiàn)一定的光潛特性。需要一次顯色的玻璃有黃色、橙色，紅色和近紅外截止型玻璃。

　　顯色溫度和顯色時(shí)問(wèn)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。從退火后的大塊玻璃中，取若干小塊試樣，在不同混度和不同時(shí)問(wèn)下熱處理。冷卻后，研磨、拋光、涮定光譜特性、選定合適的溫度和時(shí)間。不同爐號(hào)玻璃，由于熔煉。成型、退火時(shí)的熱歷史不完全相同，每個(gè)爐號(hào)玻璃的顯色溫度和時(shí)間都要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。

　　顯色玻璃的光譜特性受顯色溫度影響較大，為使大塊玻璃的顏色達(dá)到均勻，顯色應(yīng)在精密退火爐內(nèi)進(jìn)行。精密退火爐的要求與無(wú)色光學(xué)玻璃退火用的精密退火爐相同。

　　對(duì)于顯色溫度較高的近紅外截止型玻璃，顯色時(shí)玻璃已接近軟化，顯色時(shí)放置玻璃過(guò)程中要用石棉紙把玻璃隔開(kāi)。顯色玻璃的條紋、氣泡等質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在顯色前進(jìn)行，因?yàn)轱@色后由于玻璃顏色深，難以檢驗(yàn)。

有機(jī)玻璃之光學(xué)玻璃的質(zhì)量要求
　　
　　光學(xué)玻璃和其它玻璃的不同之點(diǎn)在于它作為光學(xué)系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，必須滿足光學(xué)成象的要求。因此，光學(xué)玻璃質(zhì)量的判定也包括某些特殊的和較嚴(yán)格的指標(biāo)。對(duì)光學(xué)玻璃有以下要求:
　　
　　一、特定的光學(xué)常數(shù)以及同一批玻璃光學(xué)常數(shù)的一致性
　　
　　每一品種光學(xué)玻璃對(duì)不同波長(zhǎng)光線都有規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)折射率數(shù)值，作為光學(xué)設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)光學(xué)系統(tǒng)的依據(jù)。所以工廠生產(chǎn)的光學(xué)玻璃的光學(xué)常數(shù)必須在這些數(shù)值一定的容許偏差范圍以內(nèi)，否則將使實(shí)際的成象質(zhì)量與設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)期的結(jié)果不符而影響光學(xué)儀器的質(zhì)量。同時(shí)由于同批儀器往往采用同批光學(xué)玻璃制造，為了便于儀器的統(tǒng)一校正，同批玻璃的折射率容許偏差要較它們與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差更加嚴(yán)格。
　　
　　二、高度的透明性
　　
　　光學(xué)系統(tǒng)成象的亮度和玻璃透明度成比例關(guān)系。光學(xué)玻璃對(duì)某一波長(zhǎng)光線的透明度以光吸收系數(shù)Kλ表示。光線通過(guò)一系列棱鏡和透鏡后，其能量部分損耗于光學(xué)零件的界面反射而另一部分為介質(zhì)（玻璃）本身所吸收。前者隨玻璃折射率的增加而增加，對(duì)高折射率玻璃此值甚大，如對(duì)重燧玻璃一個(gè)表面光反射損耗約6%左右。因此對(duì)于包含多片薄透鏡的光學(xué)系統(tǒng)，提高透過(guò)率的主要途徑在于減少透鏡表面的反射損耗，如涂敷表面增透膜層等。而對(duì)于大尺寸的光學(xué)零件如天文望遠(yuǎn)鏡的物鏡等，由于其厚度較大，光學(xué)系統(tǒng)的透過(guò)率主要決定于玻璃本身的光吸收系數(shù)。通過(guò)提高玻璃原料的純度以及在從配料到熔煉的整個(gè)過(guò)程中防止任何著色性雜質(zhì)混入，一般可以使玻璃的光吸收系數(shù)小于0.01(即厚度為1厘米的玻璃對(duì)光透過(guò)率大于99%)。